探路天然橡膠全鏈“智造”
省內外專(zhuān)家、學(xué)者、企業(yè)代表共話(huà)橡膠行業(yè)發(fā)展
探路天然橡膠全鏈“智造”
n來(lái)源:海南日報
n海南日報記者 鄧鈺;通訊員 宋玉瑤
如何緊抓市場(chǎng)需求,從拼產(chǎn)能轉向拼創(chuàng )新,從拼價(jià)格升級為拼品牌、拼附加值?……近年來(lái),我國天然橡膠產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化轉型升級,已經(jīng)成為行業(yè)共識。
海南是天然橡膠產(chǎn)業(yè)大省,如何把握行業(yè)形勢,因勢利導,探索符合本省實(shí)際的產(chǎn)業(yè)轉型路徑,成為各方關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。
日前,天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟在海口成立。來(lái)自全國的天然橡膠上下游企業(yè)、研究機構和省內相關(guān)政府部門(mén)代表齊聚一堂,圍繞天然橡膠科技創(chuàng )新與應用場(chǎng)景展開(kāi)討論,分享和展望行業(yè)上下游的發(fā)展新成果、市場(chǎng)新需求、研發(fā)新技術(shù)等,共同探路天然橡膠全鏈“智造”。
現狀/國產(chǎn)膠使用率日益增長(cháng)
我國天然橡膠行業(yè)在高端制品的原料供應、自主制備、數字化等新應用方面,仍有較大的發(fā)展空間。
極為明顯的體現是,過(guò)去,國產(chǎn)天然橡膠原料較少運用于生產(chǎn)高端輪胎制品。
可以說(shuō),天然橡膠的品質(zhì),直接決定了輪胎的好壞。
“天然橡膠是高端輪胎的關(guān)鍵原材料之一。”參與研討的國內某高端輪胎制造廠(chǎng)相關(guān)負責人結合產(chǎn)業(yè)實(shí)際介紹,在整條高端輪胎中,天然橡膠的重量占比和占用原材料采購資金比例均在30%以上,對高端輪胎的質(zhì)量、性能和成本具有舉足輕重的影響。
該負責人解釋?zhuān)瑖獾奶烊幌鹉z原料雖然在品質(zhì)上有一定優(yōu)勢,然而一方面,進(jìn)口原料生產(chǎn)日期不可控,不利于同一批次產(chǎn)品的標準化,另一方面,該原料必須通過(guò)經(jīng)銷(xiāo)商采購,溝通和溯源存在一定成本。
國內企業(yè)和科研單位多年來(lái)嘗試通過(guò)技術(shù)研發(fā)和攻關(guān),提升國產(chǎn)天然橡膠原料的性能。
可喜的是,已有國產(chǎn)產(chǎn)品性能可比肩國外優(yōu)勢天然橡膠原料產(chǎn)品,目前正待進(jìn)一步實(shí)驗。
這并非孤例。近年來(lái),國產(chǎn)天然橡膠越發(fā)頻繁地在高端市場(chǎng)嶄露頭角。
深耕密封件、汽車(chē)等特種橡膠制品業(yè)務(wù)的安徽中鼎密封件股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中鼎公司)技術(shù)總監柯玉超探討了汽車(chē)產(chǎn)業(yè)變革下,高性能天然橡膠的新需求。
“天然橡膠可作為原料應用于汽車(chē)零部件的流體、密封、減震等四大系統。”柯玉超以一組數據為例——從2020年到2022年,中鼎公司的國產(chǎn)天然橡膠年使用量從652噸漲至3368噸,占當年使用總量比從約11%升至約32%。
需求/市場(chǎng)呼吁“雙高”產(chǎn)品
下游消費市場(chǎng)的快速變革,對天然橡膠上游的原料市場(chǎng)提出了更高更多元的要求。可以看到,高技術(shù)含量和高附加值的“雙高”橡膠產(chǎn)品才能成為行業(yè)創(chuàng )效主力。
“隨著(zhù)汽車(chē)市場(chǎng)中產(chǎn)品向電動(dòng)化、舒適化、輕量化轉型,對天然橡膠原料的性能也提出了新要求。”柯玉超透露,在此趨勢下,相關(guān)制造企業(yè)希望天然橡膠原料能具有更高的拉伸強度與伸長(cháng)率等力學(xué)性能,和更好的耐疲勞性能及高頻震動(dòng)下的低生熱性能。
此外,各下游企業(yè)對天然橡膠原料的產(chǎn)品性能穩定性和質(zhì)量一致性的要求越發(fā)高。
市場(chǎng)需求倒逼國內上游企業(yè)從天然橡膠初加工產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝穩定性等各方面發(fā)力,提高競爭力。
“上游企業(yè)可以多點(diǎn)發(fā)力,提升產(chǎn)品質(zhì)與量。”業(yè)內人士建議,一方面,原料企業(yè)可進(jìn)一步提升質(zhì)量一致性,規范種植、采收、加工方法,人機料法環(huán)測全面控制,實(shí)施工業(yè)化管理,標準化作業(yè),保證不同批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩定、均一;另一方面,加快產(chǎn)能建設,膠園定點(diǎn)、加工定點(diǎn),廣泛布局,減低氣候等自然條件的限制和影響,提高綜合保障能力。
坐擁國內外近400萬(wàn)畝種植膠園,海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)海南橡膠)早已意識到,并對膠園“種管養割”制定嚴格標準,搶先布局標準化膠園建設。
據了解,2022年起,海南橡膠開(kāi)展新一輪標準膠園建設,總結形成建設生態(tài)化、良種良苗化、技術(shù)革新化、管理信息化、典型示范化的“五化”標準膠園管理新模式,當年完成80萬(wàn)畝標準化膠園建設,并于今年3月通過(guò)全國天然橡膠專(zhuān)家組評審驗收。
2023年,海南橡膠繼續推進(jìn)65萬(wàn)畝標準化膠園建設,并依托國家天然橡膠良種良法補助項目,加快推進(jìn)低產(chǎn)低質(zhì)膠園更新,在承接2022年8.4萬(wàn)畝橡膠更新種植任務(wù)的基礎上,繼續開(kāi)展3.5萬(wàn)畝2023年天然橡膠良種良法補助項目任務(wù)。
省內各科研單位也紛紛發(fā)力,在天然橡膠良種、良苗、良法上下足功夫。如海南大學(xué)天然橡膠科研團隊針對分子育種、栽培與土肥、病蟲(chóng)草害防治、智能化生產(chǎn)等多個(gè)方面發(fā)力,通過(guò)新品種、產(chǎn)品、技術(shù)的研發(fā)與示范,推動(dòng)海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
中國熱帶農業(yè)科學(xué)院橡膠研究所組建了10個(gè)研究室(26個(gè)課題組),涵蓋了天然橡膠基礎與應用全產(chǎn)業(yè)鏈,取得了一系列新成果、新技術(shù)。
行動(dòng)/結盟匯聚多方力量
產(chǎn)業(yè)越向高端化邁進(jìn),越考驗資源配置能力。不僅是原料資源、技術(shù)資源,創(chuàng )新資源、資本資源等方面都需要勇于做出更多嘗試。
與會(huì )人員表示,這需要種植、采收、加工、應用等全產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合,更需要“政產(chǎn)學(xué)研用”的協(xié)同攻關(guān)。
要縮短從“科研”到“技術(shù)”,再至“市場(chǎng)”的推進(jìn)周期,就必須打破常規,加快科研開(kāi)發(fā)、技術(shù)更新和成果轉化效率。
今年,省委省政府結合主題教育,深入開(kāi)展“持續深化海南農墾改革、推進(jìn)農墾高質(zhì)量發(fā)展”專(zhuān)項調研提出天然橡膠“穩種植、穩產(chǎn)量、穩份額、穩膠農、深加工、高端化、國際化”的總體發(fā)展思路。聯(lián)盟將深入貫徹省委省政府決策部署,胸懷“國之大者”,堅定發(fā)展信心,分享行業(yè)最新理念、技術(shù)、產(chǎn)品應用,培養一批高層次創(chuàng )新人才,推進(jìn)海南天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。
以此為目標,我省政府、企業(yè)、科研機構正積極發(fā)力,聯(lián)動(dòng)省外上下游企業(yè)共同攻關(guān)。
以膠為盟,匯聚多方力量。天然橡膠產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新聯(lián)盟目前已經(jīng)吸納了全國高校、科研單位、上下游企業(yè)等產(chǎn)學(xué)研領(lǐng)域22家單位。
今年,省科技廳聯(lián)合省農業(yè)農村廳等產(chǎn)業(yè)部門(mén)發(fā)布了一批天然橡膠“揭榜掛帥”項目,包括高性能天然橡膠復合材料濕法混煉關(guān)鍵技術(shù)、特種天然橡膠加工產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)、海南橡膠替代進(jìn)口高品質(zhì)醫用乳膠等。
聯(lián)盟成員可通過(guò)申報國家重大科技研發(fā)專(zhuān)項、海南省重點(diǎn)研發(fā)揭榜掛帥項目等方式,開(kāi)展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),共同解決行業(yè)面臨的核心關(guān)鍵問(wèn)題。
全鏈發(fā)展,“智造”升級。應對產(chǎn)業(yè)升級趨勢,省內外從業(yè)者正摩拳擦掌,從種植、加工、貿易、物流供應等方面進(jìn)行全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)力。
(海南日報海口10月12日訊)